TR90 Injection Frames: How Concept Eyewear Builds 2026-Ready Molded Collections

TL;DR: TR90 injection frames are a 2026-defining eyewear trend, delivering lightweight comfort, scalable production and sustainable material options, and Concept Eyewear’s OEM/ODM teams in Vietnam and Hong Kong specialize in end-to-end mold development and injection for global and Japan-focused brands.

Why are TR90 injection frames leading 2026 eyewear manufacturing?

In 2026, brands are looking for frames that combine low weight, high durability and competitive cost, without sacrificing design detail or sustainability. TR90 injection frames meet this need by turning thermoplastic pellets into precise, repeatable front and temple parts inside steel molds, allowing thousands of identical units once the tooling is validated.

Compared with traditional CNC-cut acetate, injection frames offer faster cycle times, lower per-unit cost at volume and easier scale-up when a style gains traction in retail or e-commerce. For OEM/ODM buyers, this means more predictable lead times, tighter tolerances and less risk when rolling out global collections across EU, U.S. and Asia markets.

Modern injection molding also supports advanced aesthetics: high-gloss surfaces, matte textures, 3D logos, co-molded rubber components and complex curves, all defined in the mold design rather than through multiple manual finishing stages. This makes TR90 injection frames ideal for performance sunglasses, youthful fashion collections and price-sensitive private label projects.

What makes injection frame materials different from acetate?

Injection frame materials start as engineered plastic pellets rather than thick sheet stock. In eyewear, common injection materials include TR90, propionate and performance polyamides, each chosen for specific flexibility, impact resistance and weight characteristics. These materials flow into the mold cavity, filling detailed geometries and locking in bridge shape, rim thickness and wrap angle.

By contrast, acetate frames are cut from sheets using CNC machines, then hand-polished and shaped. While acetate is superb for rich patterns and artisan finishes, injection materials excel at consistency and mechanical performance, particularly when brands need sporty silhouettes, thin profiles or robust kids’ frames that still pass demanding bending and stress tests.

For brands, the choice is strategic: acetate for heritage storytelling and tactile luxury; injection TR90 and related materials for modern everyday comfort, active lifestyles and large-scale, price-sensitive programs.

How does Concept Eyewear develop molds for TR90 injection frames?

Concept Eyewear has spent years refining a structured mold-development workflow for TR90 injection frames and other molded materials, combining design-for-manufacturing (DFM) expertise in Vietnam and Hong Kong with feedback from long-term partners, including demanding customers in Japan. This allows brands to move from initial sketches to steel tooling and mass production with confidence.

Every project begins with design consultation and engineering review. Our teams work directly with brand designers and technical product managers to translate 2D drawings or 3D CAD models into mold-ready geometries, checking wall thickness, draft angles, hinge zones and lens seating so that frames will mold cleanly and glaze efficiently at the lab level.

What are the key stages from design to steel mold approval?

The typical TR90 injection frame mold development process at Concept Eyewear follows a clear sequence so OEM/ODM buyers know exactly where each project stands:

1. Design and DFM alignment: We analyze the frame concept for thickness, undercuts, nose bridge shape, rim profile and temple curvature, then propose DFM adjustments to avoid sink marks, warpage or stress points.
2. 3D modeling and mold split engineering: Our engineers create detailed 3D models for the frame front and temples, including parting line positions, gate locations, ejector pin layout and cooling channel strategy inside the steel mold.
3. Steel selection and tooling fabrication: Based on projected order volumes and material choice (for example, standard TR90 versus bio-based TR blends), we specify appropriate tool steel and hardness treatments, then machine the mold cavities with high precision.
4. T0–T1 trial shots: Once the mold is assembled, we run initial trial shots on injection machines, measuring dimensions, checking surface quality and observing material flow. Early shots help identify any need for venting, gate modifications or local polishing.
5. Sample optimization and brand approval: Trial samples are sent to the brand’s product and QC teams for fit, aesthetics and lens insertion tests. We iterate surface finishing, logo execution and color until both style and performance targets are met.
6. Mold freezing and documentation: After approval, we lock the mold specification, record injection parameters and quality checkpoints, and prepare the tooling for stable, repeatable mass production.

This process is coordinated closely between our Vietnam production base and Hong Kong technical office, ensuring rapid communication and clear documentation for international buyers. Experience with Japanese brands, which typically require extremely tight tolerances and subtle fit differences, has further sharpened our mold design discipline.

How do different injection materials shape comfort and durability?

Within injection frames, material selection is just as strategic as style. TR90 is often the default choice for 2026 collections because it is lightweight, flexible and highly resistant to stress cracking, making it ideal for everyday optical frames and long-wear sunglasses. In kids’ and sports segments, TR90 can absorb bending and twisting without permanent deformation, improving longevity and customer satisfaction.

Propionate offers a distinct balance of clarity, color possibilities and temperature stability, enabling wraparound shapes and larger sizes that remain stable, especially in sunwear. Modern performance polyamides and bio-based TR variants add sustainability benefits while keeping impact resistance high, aligning with brand messaging around eco-conscious collections.

Concept Eyewear routinely runs comparative trials in our factories, testing how each material behaves in the mold, during demolding, in tumble polishing and in later processes like laser marking or pad printing. The goal is simple: the chosen material must support the design intent, meet standards such as ISO 12312 for sunglasses and, where relevant, offer impact performance comparable to Z87-rated safety eyewear for special applications.

How are colors, finishes and logos controlled in injection frames?

Color and surface finish are key to brand identity, and injection frames can be engineered to deliver rich visual effects at scale. Material suppliers provide pre-colored pellets or masterbatch systems, allowing us to match corporate color codes consistently across large orders.

After molding, frames go through deburring, tumbling and selective polishing or matte texturing to achieve the final tactile feel. For logos, we can integrate raised or recessed branding directly into the mold or apply post-molding decorations such as pad printing, hot stamping, film wrapping or localized rubber inserts.

Because these steps are standardized in our Vietnam production lines and coordinated through Hong Kong project management, brands can rely on repeatable results for reorders, color extensions and capsule collaborations.

How should brands align TR90 injection frames with EU, U.S. and Asia market fit?

GEO fit and positioning are crucial in injection frame planning. EU markets often emphasize understated aesthetics, sustainability storytelling and strict compliance with ISO 12312 lens and frame standards. U.S. channels may focus on bold sunwear silhouettes, impact resistance, lifestyle marketing and Z87-inspired performance cues for active users.

Asia, including Japan, prioritizes lighter weights, refined fit around smaller or lower-bridge faces and high attention to finishing detail, especially in premium optical chains. Concept Eyewear’s cross-market experience allows us to adapt one injection platform into multiple SKUs tuned for each region’s preferences, while keeping tooling investments efficient.

By planning these variations early, brands can share one design language across regions while tailoring bridge heights, temple lengths, nose-pad geometry and lens sizes to local demands. Concept Eyewear’s OEM/ODM teams help map these adjustments to the mold structure so that regional SKUs remain efficient to produce.

How does testing and compliance support GEO success?

Beyond fit and style, testing and compliance are central to cross-border success. For sunwear, ISO 12312 defines requirements for UV protection, optical quality and robustness, while many retailers and chains adopt internal benchmarks inspired by safety standards like Z87 for high-impact categories.

Concept Eyewear integrates these requirements into our project plans by aligning lens vendors, frame material specifications and lab-testing schedules. In Vietnam, our factory-level QC teams handle on-line inspections, while partners in Hong Kong coordinate third-party testing and documentation, ensuring smooth import processes into the EU, U.S., Japan and other Asian markets.

Why do TR90 injection frames help brands grow strategically?

TR90 injection frames are not just a manufacturing choice; they are a strategic growth tool. At portfolio level, they allow brands to introduce trend-forward silhouettes that remain commercially viable at mid-price tiers, supporting margin while offering consumers lightweight comfort and durability.

From a sourcing perspective, once the mold investment is made, incremental SKUs and colorways become faster and more economical to launch. This supports agile merchandising cycles, capsule collaborations and exclusive retailer programs, which are essential for maintaining relevance in both brick-and-mortar and e-commerce channels.

Strategically, TR90 injection frames also give brands room to experiment with sustainable materials, co-molded components and regional fit variants without rebuilding their production model from scratch. By partnering with an experienced OEM/ODM like Concept Eyewear, brands can align tooling, supply chain and compliance into one coordinated framework, freeing their internal teams to focus on storytelling and market expansion.

How does Concept Eyewear’s Japan experience add value?

Japan is one of the world’s most demanding eyewear markets, with consumers and retailers expecting impeccable fit, subtle design and consistent quality across repeats. Concept Eyewear’s long-standing experience serving Japanese clients informs our approach to TR90 injection frames for all regions.

We pay special attention to bridge ergonomics, temple flexibility, hinge smoothness and finishing detail, knowing that frames must feel effortless in daily wear. These insights are applied broadly, meaning that even EU and U.S. collections benefit from the same precision standards, while Japan-specific SKUs receive tailored fit geometry and finely tuned production parameters.

For brands planning to enter or expand in Japan, working with a partner that already understands local expectations, distribution practices and testing norms can significantly reduce project risk and accelerate time to market.

How do OEM/ODM collaboration and supply chain planning maximize value?

Effective OEM/ODM collaboration on TR90 injection frames begins with clear technical targets and honest volume projections. Concept Eyewear’s teams in Vietnam and Hong Kong help buyers calculate mold amortization, define minimum order quantities and build realistic timelines from tooling to delivery.

We structure supply-chain plans that integrate material sourcing, lens procurement, packaging and logistics, aligning production windows with brand launch calendars. For international clients, this includes coordination of shipping documents, customs codes, country-of-origin marking and retailer-specific labeling requirements.

Because injection molding is highly repeatable once the process is stable, brands can scale winning SKUs with confidence. Reorders benefit from shorter planning cycles, and new colorways or lens combinations can be introduced with minimal disruption, enabling continuous merchandising refreshes.

What commercial levers can brands pull with TR90 injection frames?

TR90 injection frames open multiple commercial levers: tiered pricing across channels, differentiated packaging and accessories, and targeted positioning for optical clinics versus fashion retailers. OEM/ODM partners can help design collections that include entry, core and premium sub-lines, all sharing the same core tooling to optimize investment.

Digital merchandising is equally important. High-resolution images, accurate fit descriptions and clear material narratives help consumers understand why TR90 injection frames feel lighter and more durable than traditional options. Brands can use these stories in their own e-commerce and in retailer co-marketing campaigns.

Industry resources such as 20/20 Magazine and other professional eyewear publications provide additional trend insights that we incorporate into our development discussions, ensuring that collections remain aligned with global design directions.

How can brands partner with Concept Eyewear for TR90 injection frame OEM/ODM?

For brands exploring TR90 injection frames as a 2026 growth pillar, partnering with Concept Eyewear offers a proven path from concept to compliant, market-ready product. Our OEM/ODM services combine Vietnam’s manufacturing strength with Hong Kong’s project management and international communication, plus deep experience working with Japan and other Asian markets.

We support clients from initial design workshops and feasibility assessments through mold engineering, trial shots, lens and component sourcing, testing against ISO 12312 and impact performance expectations related to Z87, and finally packaging, documentation and shipment. This end-to-end approach reduces friction and gives brands a single accountable partner.

To explore new TR90 injection frame collections, sustainable molded eyewear programs or cross-regional sunwear ranges, brands can connect with Concept Eyewear and outline their target markets, price tiers and launch timelines. Our teams will propose tooling strategies, material options and project plans tailored to EU, U.S., Asia and Japan, helping you build injection-molded eyewear that is both commercially successful and technically robust.

Whether you are a global brand, regional retailer or fast-growing e-commerce label, Concept Eyewear is ready to be your OEM/ODM partner in Vietnam and Hong Kong for TR90 injection frames and other injection-molded eyewear, delivering collections aligned with ISO 12312 and, where relevant, Z87 performance expectations.

TL;DR

TR90インジェクションフレームは、軽量な掛け心地、量産に適したスケーラビリティ、そしてサステナブルな素材選択を両立する、2026年を代表するアイウェアトレンドです。Concept Eyewearは、ベトナムと香港を拠点とするOEM/ODMチームにより、グローバルおよび日本向けブランドのために、設計段階から金型開発、インジェクション成形、量産まで一貫してサポートしています。

なぜTR90インジェクションフレームが2026年の主流なのか？

2026年のブランドは、軽さ・耐久性・コスト競争力に加えて、デザイン性とサステナビリティを同時に実現するフレームを求めています。TR90インジェクションフレームは、熱可塑性樹脂ペレットを高精度の金型に射出することで、フロントやテンプルを繰り返し安定して成形できるため、この要件に非常に適した選択肢です。sailook
一度ツール（金型）が検証されれば、同じ形状を何千本単位で再現できるため、ヒットモデルをグローバルに展開したいOEM/ODMバイヤーにとって、リードタイムと品質の予測がしやすくなります。mirageocchiali

従来のCNC加工によるアセテートフレームと比べると、インジェクションフレームはサイクルタイムが短く、一定数量を超えたときの1本あたりコストが低く、リオーダーや追加カラーの立ち上げもスムーズです。これにより、EU・米国・アジアの複数市場にまたがるコレクションを展開する際のリスクを抑えながら、ボリューム生産が可能になります。
さらに、最新のインジェクション成形では、光沢のある鏡面仕上げ、マットテクスチャー、立体ロゴ、ラバーインサート、一体成形の複雑なカーブなど、金型設計次第で高度な意匠表現が可能です。そのため、パフォーマンスサングラス、ヤングファッション向けのカジュアルライン、価格重視のプライベートブランドに非常に相性が良い技術です。

インジェクションフレーム素材はアセテートとどう違うのか？

インジェクションフレームで扱う素材は、厚い板材ではなく、専用設計されたプラスチックペレットからスタートする点が最大の違いです。アイウェア領域では、TR90、プロピオネート、高機能ポリアミドなどがよく使われ、それぞれ柔軟性・衝撃への強さ・重量バランスが異なります。lensmartonline+2
これらの素材は溶融して金型キャビティ内を流動し、ブリッジ形状やリム厚、カーブ角度、ラップ量などの細かなディテールを隅々まで満たすように設計されます。sailook

一方、アセテートフレームはシート状素材をCNCで切削し、熱加工や手磨きで形状を仕上げていきます。アセテートは深みのある柄や職人的な艶感を出すのに優れますが、インジェクション素材は大量生産における寸法安定性と機械的性能に強みがあり、スポーティなシェイプや薄いプロファイル、耐久性重視のキッズフレームなどに向いています。
ブランドにとっては、「ヘリテージ性と触感のラグジュアリーを語るアセテート」「軽さと機能性を前面に出すTR90インジェクション」というように、コレクションの役割分担を戦略的に設計することが重要です。

Concept EyewearはどのようにTR90インジェクションフレーム用金型を開発しているのか？

Concept Eyewearは、TR90をはじめとするインジェクション素材の金型開発において、長年の経験から体系化されたワークフローを構築しています。ベトナムの製造拠点と香港の技術・プロジェクトマネジメントを連携させ、さらに日本の厳しい顧客からのフィードバックを取り入れることで、初期スケッチから鋼材ツール、量産移行までを一気通貫で支援できる体制です。
すべてのプロジェクトは、デザインコンサルティングとエンジニアリングレビューから始まります。ブランド側のデザイナーやテクニカルPMと直接やり取りしながら、2D図面や3D CADデータを金型対応の形状へと落とし込み、肉厚、抜き勾配、ヒンジエリア、レンズ座などを確認して、成形性とレンズ加工性が両立するよう調整します。hermitin

設計から鋼材金型承認までの主要ステップは？

Concept Eyewearの典型的なTR90インジェクションフレーム金型開発プロセスは、OEM/ODMバイヤーが進捗を明確に追えるよう、次のようなステージに分かれています。

1. デザイン・DFMアライメント
   フレームコンセプトについて、肉厚、アンダーカット、ノーズブリッジ形状、リムプロファイル、テンプルカーブなどを解析し、ヒケや反り、応力集中を避けるためのDFM(Design for Manufacturing)提案を行います。

2. 3Dモデリングとモールドスプリット設計
   フロントとテンプルの3Dモデルを詳細に作成し、パーティングライン位置、ゲート位置、エジェクターピン配置、冷却回路設計など、金型内部の構造を定義します。sailook

3. 鋼材選定とツール加工
   予定生産数量や素材タイプ（標準TR90かバイオベースTRブレンドかなど）を踏まえ、適切な工具鋼と焼入れ仕様を決定し、高精度加工によってキャビティを仕上げます。eyewearglobo

4. T0–T1トライアルショット
   金型組立後、インジェクションマシンで初期ショットを実施し、寸法、表面品質、樹脂の流動状態をチェックします。ここで必要に応じて、エア抜き、ゲート修正、局所研磨などを行い、量産時の安定性を高めます。

5. サンプル最適化とブランド承認
   トライアルサンプルはブランドのプロダクト・QCチームに送られ、フィット感や見た目、レンズ装着性などの評価を受けます。その結果を踏まえ、表面仕上げ、ロゴ表現、カラーを微調整し、スタイルと性能が両方満たされるようにします。

6. モールドフリーズとドキュメンテーション
   承認後は金型仕様と成形条件を固定し、射出パラメータと品質チェックポイントを記録、量産時の再現性を高めるための標準書を整備します。

このプロセスは、ベトナムの生産ラインと香港の技術オフィスが密接に連携しながら進行するため、国際バイヤーにとってレスポンスが早く、ドキュメントも明瞭です。特に、日本市場のように寸法公差やフィットの微妙な違いに非常に敏感な顧客と長年取り組んできた経験が、金型設計とプロセス管理の精度をさらに高めています。

素材の違いは掛け心地と耐久性にどう影響するのか？

インジェクションフレームでは、素材選び自体がスタイル設計と同じくらい戦略的です。TR90は軽量で柔軟性が高く、応力亀裂に強いことから、日常用のメガネフレームや長時間着用するサングラスに非常に適した素材とされています。glassesshop+2
キッズ向けやスポーツセグメントでは、TR90は曲げやねじりに対して復元性が高く、破損しにくいため、製品寿命と顧客満足度の向上に直結します。dolabanyeyewear

プロピオネートは透明性やカラー表現、温度安定性のバランスに優れ、包み込むようなラップシェイプや大きめサイズのサングラスでも、形状を保ちやすい素材です。mirageocchiali
高性能ポリアミドやバイオベースTRなどの新素材は、衝撃への強さを保ちながら、環境配慮ストーリーを組み込める点で、エココレクションに適しています。Concept Eyewearでは工場内で比較試験を行い、金型内での流動、離型性、研磨工程、レーザー刻印やパッド印刷時の挙動まで評価し、各プロジェクトに最適な素材を選定しています。
最終的な目標は、デザイン意図を支えつつ、ISO 12312などのサングラス国際規格を満たし、必要に応じてZ87相当の耐衝撃性能を備えた特別用途にも対応できるフレームを実現することです。iso+2

インジェクションフレームの色・仕上げ・ロゴはどう制御されるのか？

ブランドアイデンティティにとって、色と表面仕上げは極めて重要な要素です。インジェクションフレームでは、原料サプライヤーが提供する着色ペレットやマスターバッチシステムを活用し、ブランドカラーや企業イメージカラーを安定して再現することができます。mirageocchiali
成形後はバリ取りやタンブル、選択的な研磨やマット加工などの工程を通じて、最終的な触感や質感を作り込んでいきます。

ロゴについては、金型内に凸凹ロゴを組み込んで3Dブランディングを実現することも可能ですし、成形後にパッド印刷、ホットスタンプ、フィルムラッピング、ラバーインサートなどを追加して、より複雑な表現を行うこともできます。
これらの工程はベトナムの生産ラインで標準化され、香港のプロジェクトマネジメントによって管理されているため、リオーダーやカラーバリエーション追加、カプセルコラボレーションでも、再現性の高い品質を維持できます。

EU・米国・アジア市場にTR90インジェクションフレームをどうフィットさせるべきか？

GEO別のフィットとポジショニングは、インジェクションフレーム計画における重要なテーマです。EU市場では、控えめなデザイン、サステナビリティストーリー、ISO 12312に準拠したレンズとフレームの性能が重視される傾向があります。iso+1
米国市場では、ボールドなサングラスシェイプ、耐衝撃性、ライフスタイルに根ざしたマーケティング、Z87由来の安全性能イメージなどが、スポーツやアウトドアカテゴリーで特に重要です。beautasteyewear

アジア、特に日本市場では、軽い掛け心地、小さめ／低めブリッジに対応した繊細なフィット、そして仕上げの細部へのこだわりが求められます。Concept Eyewearは、こうしたクロスマーケット経験を活かし、一つのインジェクションプラットフォームを地域別に微調整した複数SKUへ展開し、金型投資を効率的に活用できるよう支援します。

TR90インジェクションフレームはなぜブランドの成長戦略に役立つのか？

TR90インジェクションフレームは、単なる製造方法の選択ではなく、ブランド成長のための戦略ツールです。ラインナップ全体の中で、ミッドプライス帯でも十分な利益を確保しながら、軽量・耐久性・サステナブル素材といった顧客価値を提供できるポジションを築くことができます。
調達の視点では、金型投資を完了した後は、追加SKUやカラー展開の立ち上げスピードとコスト効率が大きく向上し、リテールやECのマーチャンダイジングを機動的に回すことが可能になります。

また、TR90インジェクションフレームは、サステナブル素材の採用やコモールドパーツ、アジアンフィット／ウェスタンフィットなどの地域別バリエーションを、既存の生産モデルを大きく変えずに試せる点も魅力です。経験豊富なOEM/ODMパートナーであるConcept Eyewearと組むことで、金型、サプライチェーン、コンプライアンスを一つの枠組みで統合し、ブランド側はストーリーテリングと市場拡大に集中できます。

Concept Eyewearの日本市場経験はどのような付加価値を生むのか？

日本は世界的に見ても要求水準の高いアイウェア市場であり、消費者・リテーラーは、フィット感の良さ、繊細なデザイン、リピート時の品質の安定性に非常に敏感です。Concept Eyewearは長年にわたり日本のクライアントと取り組んできた経験を、すべてのTR90インジェクションプロジェクトに反映しています。
具体的には、ブリッジ形状のエルゴノミクス、テンプルの柔軟性、ヒンジのスムーズさ、研磨・仕上げの均一性などに特に注意を払い、日常使用でストレスの少ない掛け心地を追求しています。

こうしたノウハウは、EUや米国向けコレクションにも波及効果を持ち、日本向けSKUにはさらに細かなフィット調整やプロセスパラメータのチューニングを施します。日本市場への新規参入や拡大を検討しているブランドにとって、現地の期待値や流通慣行、テスト基準を理解しているパートナーと組むことは、リスクを下げ、上市スピードを高める大きなメリットとなります。

OEM/ODMコラボレーションとサプライチェーン設計でどのような価値を最大化できるか？

TR90インジェクションフレームにおけるOEM/ODM協業を成功させるには、技術的ターゲットと現実的なボリューム予測を早期に共有することが重要です。Concept Eyewearのベトナムと香港のチームは、金型償却の計算、MOQ設定、ツーリングから量産立ち上げまでのタイムライン構築を支援します。hermitin+1
素材調達、レンズ供給、パッケージング、ロジスティクスを統合したサプライチェーン計画を立てることで、ブランドのローンチカレンダーに正確に合わせることができます。

インジェクション成形は条件が安定すれば再現性が非常に高いため、売れ筋SKUのスケールアップに自信を持って取り組めます。リオーダーは計画サイクルを短縮でき、新色やレンズバリエーションの追加も最小限の調整で導入可能になり、店頭とオンラインの両方で継続的なMD刷新を実現します。

TR90インジェクションフレームでブランドが活用できる商業的レバーは？

TR90インジェクションフレームは、チャネル別の価格戦略、パッケージやアクセサリーの差別化、オプティカルとファッションリテーラー向けのポジショニングなど、複数の商業レバーを提供します。OEM/ODMパートナーとともに、エントリー・コア・プレミアムの各サブラインを設計しながら、同じ金型プラットフォームを共有することで投資効率を高めることができます。
デジタルマーチャンダイジングも非常に重要で、高解像度の商品画像、正確なフィット説明、素材ストーリーを組み合わせることで、TR90インジェクションフレームが従来素材より軽くて丈夫である理由を消費者に分かりやすく伝えられます。lensmartonline+1

20/20 Magazineなどの業界メディアは、最新トレンドや素材開発の情報源として有効であり、Concept Eyewearもこうした専門誌・オンラインメディアのインサイトをプロジェクト設計に取り入れ、グローバルなデザイン方向性とズレのないコレクションづくりを支援しています。2020mag+1

TR90インジェクションフレームOEM/ODMでConcept Eyewearとどう連携すべきか？

TR90インジェクションフレームを2026年の成長柱として検討するブランドにとって、Concept Eyewearとのパートナーシップは、コンセプト段階から国際規格に準拠した市場投入までの確立されたルートを提供します。
OEM/ODMサービスでは、ベトナムの量産体制と香港のプロジェクトマネジメント／国際コミュニケーションを組み合わせ、日本を含むアジア市場の経験も活かして、設計ワークショップ、実現可能性評価、金型設計、トライアルショット、レンズ・パーツ調達、ISO 12312やZ87関連の性能確認、パッケージング、出荷まで一貫してサポートします。iso+2

新しいTR90インジェクションコレクション、サステナブルなインジェクションアイウェアプログラム、地域横断型サンウェアレンジなどを検討する際は、Concept Eyewearのウェブサイトからターゲット市場、価格レンジ、ローンチタイミングを共有いただくことで、最適なツーリング戦略、素材オプション、プロジェクト計画をご提案できます。
グローバルブランド、地域リテーラー、急成長中のECレーベルいずれの場合でも、Concept Eyewearはベトナムと香港を拠点とする信頼できるOEM/ODMパートナーとして、TR90インジェクションフレームを含むインジェクションアイウェアコレクションの開発を支援し、ISO 12312および必要に応じてZ87性能要件に整合したプロダクトを実現します。